2017-го року наша команда зробила багато робіт по розробці та впровадженню АСУТП в різних галузях промисловості. Найбільше робіт було зроблено по створенню та пусконалагоджуванню програмної частини, де знайшли своє відображення нові підходи, що базуються на сучасних міжнародних стандартах та каркасного (паттернового) способу. Останнім завершеним об'єктом в 2017 році був на Чортківському цукровому заводі, де восени ми розробили та ввели в дію програмне забезпечення ПЛК та SCADA для АСУТП приготування 1-го продукту та афінації. Професіональна робота та колосальний досвід співробітників ТОВ "САУТКОМ", який виступив генеральним підрядчиком робіт по створенню АСУТП, разом з впровадженням інновацій від команди i4u забезпечили автоматизоване уварювання та кристалізацію цукру на найвищому рівні якості.
Система побудована на базі ПЛК Modicon M580 (Шнейдер Електрик) та SCADA Citect.
Розроблене прикладне програмне забезпечення базується на власному функціональному каркасі, який вже неодноразово використовувався для побудови АСУТП у 2017 році. Оскільки вакуум-апарати періодичної дії відносяться до класу т.з. "Batch" процесів, при розробці ПЗ були використані ідеї ISA-88 (IEC 61512), а саме:
виділення процедур з формальним описом автоматів станів, що дало змогу чіткіше означувати алгоритм та уникнути плутанини при розмові з усіма задіяними в процесі розробки та пусконалагоджування особами а також спростити розробку програми;
використання двох типів режимних карт ("recipe" в термінології ISA88): активної ("Control Recipe" в термінології ISA88) та шаблону варки ("Master Recipe" в термінології ISA88), що дало змогу змінювати режимні карти за необхідності для конкретної варки, не змінюючи типові;
запровадження Batch-архівів, де кожна варка зберігалася окремим записом, що дозволило переглядати тренди та події для кожної виділеної варки а також використану режимну карту.
Серед новинок в каркасі та людино-машинному інтерфейсі були впроваджені та апробовані:
групове налагодження каналів, що дало змогу діагностувати (контроль працездатності/достовірності, прив’язки до змінної, перевірка значення) та конфігурувати велику кількість каналів (порядку 120 AI, 60 AO, 300 DI, 200 DO) використовуючи невелику кількість змінних вводу/виводу SCADA;
керування серводвигунними виконавчими механізмами з контролем та блокуванням по обриву датчиків кінцевого положення, можливістю самовизначення часу ходу при конфігуруванні;
контекстні налагоджувані вікна, що дають можливість змінювати конфігурацію технологічної змінної, форсувати її, виводити з експлуатації і т.п.
контекстні тренди з параметру відображення.
Дякуємо ТОВ "Саутком" за надану довіру та можливість реалізації інноваційних підходів в програмуванні АСУТП.